مروری بر فرآیندهای تکمیل منسوجات تهیه شده ازالیاف پلی لاکتیک اسید : عملیات پلاسما ، تابش UV/Ozone، تولید سطوح ابرآبگریز ، عملیات آنزیمی
Authors: not saved
Abstract:
در سال های اخیر،کلاس جدیدی از پلی استرهای خطی که پلی لاکتیک اسید نام دارند به شکل الیاف، نخ و پارچه تولید می شوند. این الیاف از منابع تجدید پذیر سالانه مانند ذرت مشتق می شوند. پروسه های تکمیلی متفاوتی از جمله عملیات آنزیمی، پلاسما و کاربرد نرم کن ها که اثرات فیزیکی و شیمیایی متفاوتی بر الیاف پلی لاکتیک اسید دارند، در حال استفاده هستند. تکمیل پارچه همان اندازه اهمیت دارد که طرح لباس و انتخاب رنگزا مهم است. فرآیندهای تکمیلی می توانند شکنندگی الیاف را که در سفیدگری، رنگرزی و عملیات چاپ به وجود می آید،کاهش دهند و در عین حال باعث افزایش کارایی پارچه و لباس می شوند. از آنجا که پلی لاکتیک اسید قابل بازیافت و تبدیل شدن به کود است، ظرف 45 الی 60 روز در دمای 50-60 در جه سانتیگراد و رطوبت 90-95% تخریب می شود. لذا در این مقاله مروری، توضیحاتی درباره روش و شرایط بهینه ی فرآیندهای تکمیلی الیاف پلی لاکتیک اسید و اثرات آن ها بر لیف ارائه شده است. در قسمت پیشین مروری بر روش تولید، خواص، کارایی و موارد مصرف الیاف پلی لاکتیک اسید ارائه شده است.
similar resources
مروری بر تولید، خواص و کاربردهای الیاف پلی لاکتیک اسید
در دنیای امروز حفاظت از محیط زیست موضوعی حائز اهمیت است، از طرفی، ذخایر پتروشیمی مانند نفت رو به کاهش است. درنتیجه، تولید پلیمرهای جدید از منابع گیاهی از اهداف مهم صنایع است. پلی لاکتیک اسید اولین الیاف سنتزی تولید شده از منابع تجدید پذیر بوده و دارای مزایای زیست محیطی و کارایی عالی در منسوجات است. درحقیقت لیف حاصل، پلی میان الیاف طبیعی و سنتزی ایجاد کرده و کاربردهای ...
full textمروری بر تولید، خواص و کاربردهای الیاف پلی لاکتیک اسید
در دنیای امروز حفاظت از محیط زیست موضوعی حائز اهمیت است، از طرفی، ذخایر پتروشیمی مانند نفت رو به کاهش است. درنتیجه، تولید پلیمرهای جدید از منابع گیاهی از اهداف مهم صنایع است. پلی لاکتیک اسید اولین الیاف سنتزی تولید شده از منابع تجدید پذیر بوده و دارای مزایای زیست محیطی و کارایی عالی در منسوجات است. درحقیقت لیف حاصل، پلی میان الیاف طبیعی و سنتزی ایجاد کرده و کاربردهای گسترده ای از جمله مصارف پزش...
full textمروری بر تولید پلی لاکتیک اسید (pla) از زیست توده
تقاضا برای تولید محصولات غذایی تازه، ایمن و با حداقل فراورش، از جمله مهم ترین چالش هایی است که امروزه صنعت بسته بندی موادغذایی با آن مواجه است. انتخاب صحیح مواد و روش مناسب بسته بندی به حفظ کیفیت محصول کمک شایانی می کند. امروزه به دلیل کاهش فراورده های نفتی و پتروشیمی، افزایش گرمای جهانی و آلودگی های زیست محیطی، استفاده از پلیمرهایی که تحت عنوان بسته بندی های زیست فعال شناخته می شوند، گسترش یاف...
full textمروری بر خواص، کاربرد و روشهای رنگرزی پلی لاکتیک اسید
افزایش گرمای جهانی و آلودگی محیطزیست سبب گردیده تا استفاده از پلیمرهای زیستتخریبپذیر گسترش یابد. یکی از مهمترین پلیمر این دسته، پلی (لاکتیک اسید) (PLA) میباشدکه میتوان آن را با روش ذوبریسی که به صرفهترین روش در تولید الیاف بشرساخت میباشد، تولید نمود. پلی(لاکتیک اسید) به عنوان یک لیف از خانواده پلی استر ها جایگزین مناسب زیست تخریب پذیر برای پلی(اتیلن ترفتالات(PET) ( در بسیار...
full textمروری بر خصوصیات رنگرزی و ثباتی الیاف پلی لاکتیک اسید
افزایش آگاهیهای زیست محیطی، قیمت نفت خام و چالشهای مربوط به گرم شدن زمین، سبب گردید توجه و علاقه به زیست پلیمرها افزایش یابد. از آنجا که این پلیمرها از منابع تجدید پذیر بدست میآیند و زیست تخریب پذیرند، در مقایسه با پلیمرهای با پایه ترکیبات نفتی، دارای حداقل آثار منفی بر محصولات ساخته شده از آنها هستند. یکی از پلیمرهای زیستسازگار و زیستتخریبپذیر، پلیلاکتیک اسید PLA است که طی سالهای اخیر...
full textتاثیر عملیات هیدرولیز آنزیمی بر خواص فیزیکی پارچه پشمی
در تحقیق حاضر، تاثیر زمان عملیات و غلظت آنزیم در هیدرولیز با آنزیم پروتئاز بر خواص فیزیکی پارچه پشمی بررسی شده است. اثرات هیدرولیز بر نمونه های عمل شده با اندازه گیری کاهش وزن، استحکام (در جهت تار)، جمع شدگی (سطحی)، ضخامت و طول خمشی به همراه تصاویر میکروسکوپ الکترونی پو یشی ارزیابی گردید. نتایج نشان داد علی رغم کاهش معینی در وزن و استحکام، کنترل غلظت آنزیم در مقدار %3 و زمان عملیات 60 دقیقه به...
full textMy Resources
Journal title
volume 6 issue 2
pages 19- 26
publication date 2017-08-23
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023